激光在焊缝清洗上的3种优势

　　焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分。不锈钢零件、板材及其设备外貌的锈、氧化皮、焊接后爆发的黄蓝玄色焊斑等污垢和油污，清洗很是的困难，激光清洗设备适用于种种不锈钢外貌的氧化皮及焊接后爆发的蓝玄色焊斑的清洗。

　　激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的焦点原理是通过激光光束辐照在待处理工件外貌，在激光能量聚集下，光束辐照在外貌巨大的能量击碎污染层，使污物瞬间剥离基材，恢复质料的原来面目，整个历程都是物理机械的，不会爆发新的物质和污染。激光清洁技术是目前新兴的高效、环保、本钱低的工艺。

　　焊接事后，焊缝内存留焊渣，一般焊接完成后需要清理焊渣。使用激光清洗设备，可以取代古板的焊接前预处理及焊接后的古板清洗要领对需要焊接的金属件或者焊接后的金属件进行清洗。它不但可以在焊后对金属进行清洗，在焊接前也可对金属外貌进行清洗作业，这样做可以提高焊接的质量以及效率。

　　在工况比较庞大的焊接情况下，可以不必拆卸工件对工件进行完美的清洗，制止古板清洗要领需要的拆卸、装置、情况污染等问题，同时大大的提高焊接的效率。

　　激光在焊缝的清洗上具有以下三种优势：

　　1、非接触式清洗：

　　激光清洗与质料外貌不会爆发接触，适用性广，能用于清洗种种形状的工件以及能够解决古板清洗难以应对的庞大曲面的问题。

　　2、不伤基材：

　　激光清洗技术对外貌污染物清洗后，对基材或者产品不会造成损伤，能解决古板清洗打磨方法容易对工件外貌造成损伤的问题。

　　3、高效环保：

　　激光清洗技术高效节能环保，关于化学清洗保存的损伤基材、工件尺寸受限制、时间长效率低下、化学试剂对人体及情况有害等相关问题，能够获得有效的解决。